包装设备流水线及其出料装置分析
2019-07-17
本实用新型公开了一种包装设备流水线及其出料装置，其技术方案要点是包括机架与用于传送物料的传送带，所述机架上设置有支撑轴，所述支撑轴上设置有推料板，所述推料板与支撑轴转动连接，所述推料板上设置有用于推动物料进而使推料板发生转动的驱动器，达到了自动化程度高，生产效率高的效果。本实用新型还提供了一种包装设备流水线，包括上料机构、裁边机构、与缝制机构，还包括出料装置，上料机构、裁边机构、缝制机与出料装置依次连接，四者下方设置有一条传送带。
包装设备流水线及其出料装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及包装设备技术领域，特别涉及一种包装设备流水线及其出料装置。
背景技术
[0002]畜牧对中国农业和社会的发展起到了极其重要的作用，饲料加工业是畜牧、养殖业的基础，我国饲料工业从上世纪70年代起步，经过40多年的快速发展，已经起到了重大突破。随着近些年电子工业的发展，中国饲料工业自动化生产水平不断提高，部分企业已经实现了饲料生产过程的自动化控制，建立了饲料自动化生产线，我国饲料产业已经进入了依靠科技创新获得生存和发展空间的技术竞争时代。
[0003]本实用新型提供了饲料加工生产线其中的包装设备流水线及其出料装置，在现有的技术中，饲料经过自动装袋，利用传送带传送，通过裁边机裁边、缝装机缝装后，到达传送带末端，需要人工将缝装好的袋装饲料用手提下传送带，自动化较低，浪费了人力，降低了生产效率。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种自动化程度高、生产效率高的包装设备流水线及其出料装置。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006] —种包装设备流水线的出料装置，包括机架与用于传送物料的传送带，所述机架上设置有支撑轴，所述支撑轴上设置有推料板，所述推料板与支撑轴转动连接，所述推料板上设置有用于推动物料进而使推料板发生转动的驱动器。
[0007]通过以上技术方案，传送带将物料传送到推料板前方，驱动器可以驱动推料板运动，推料板与固定轴转动连接，推料板转动将在其前方的物料推离传送带，整个过程不需要工人将物料搬离传送带，可以实现自动化出料，节省了时间与人力，提高了生产效率。
[0008]较佳的，所述的推料板设置有直面板与曲面板两部分。
[0009]通过以上技术方案，推料板上设置有直面板与曲面板两部分，直面板延伸形成的曲面板部分可以是物料与推料板接触紧密，在推料板向前运动推动物料时，能够准确、安全的将物料推离传送带，不会使物料在推动过程中脱离推料板，造成出料失败，浪费时间进而影响生产效率。
[0010]较佳的，所述的推料板上开设有长方形通孔，所述通孔内部设置有用于感应物料进而使驱动器动作的遮挡式传感器。
[0011 ]通过以上技术方案，在推料板上开有一个长方形通孔，在通孔的内部设置了一个遮挡式传感器，当物料经传送到传送到推料板前方时，遮挡住通孔内的遮挡式传感器时，经过信号传递，驱动器驱动推料板运动，将物料推离传送带，利用遮挡式传感器，准确判断物料到达位置，实现物料的自动出料，自动化程度较高，大大提高了生产效率。
[0012]较佳的，所述的驱动器为气缸。
[0013]驱动器选择气缸，物料在推料板前，需要推料板快速反应将其推离传送带，选择气缸能够达到短距离快速驱动的目的，同时气缸的自动恢复可以更方便的将推料板恢复原始位置，结构简单，反应速度快。
[0014]较佳的，所述的传送带末端设置有挡料板。
[0015]通过采用上述方案，在传送带的末端设置一个挡料板，当物料在经过推料板时，如果遮挡式传感器反应不灵敏不能快速使驱动器驱动推料板时，挡料板可以给传感器提供一个反应时间，将物料挡在推料板前方，直到推料板将物料推离传送带，设置挡料板既不会使物料偏离出料线路掉落地面以致影响后续工作的开展，又可以给传感器以及驱动器足够的时间反应动作，保证了出料机构的正常运行，提高了生产效率。
[0016]较佳的，所述的推料板前方设置有走料机构，所述的走料机构包括用于阻挡被推料板推起的物料的阻挡棒、利于物料传送的曲面滑道与带动物料前进的转动辊道。
[0017]通过采用上述方案，在挡料板的前方设置有走料机构，走料机构上有一个阻挡棒，在物料被推料板推离传送带时，物料被抛起，阻挡棒阻挡物料，使其落入下方的曲面滑道中被转动辊道输送到下一个工序中，这样的设计保证了物料不会掉落地面、偏离线路，使整个出料工序稳定工作，提高了出料效率。
[0018]较佳的，所述的转动辊道包括多个转动辊，所述额转动辊的形状圆棍或方辊。
[0019]通过采用上述方案，转动辊道设置有多个转动辊，转动辊为圆辊或者方辊，转动的辊体可以将物料快速运走，进入下一工序，不需要人工搬运，节省了时间人力，自动化程度车父尚，提尚了生广效率。
[0020]较佳的，所述的曲面滑道一端与传送带高度保持一致，一端与转动辊道相抵接，所述的曲面滑道固定连接有支架，所述的支架上设置有阻挡棒与支架转动连接。
[0021 ]通过采用上述方案，物料被推料板推向空中被挡料棒挡向曲面滑道，曲面滑道与传动带一端高度一致，可以保证物料可以顺着滑道自由滑下，不会被卡在传送带上或者掉落地上，转动棒可以绕支架转动，物料在撞上转动棒时，由于转动棒转动，使物料顺势落入滑道内，结构简单，达到了出料安全的效果，提高了生产效率。
[0022]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0023] —种包装设备流水线，包括上料机构、裁边机构与缝制机构，还包括出料装置，上料机构、裁边机构、缝制机构与出料装置依次连接，四者下方设置有一条传送带。
[0024]通过采用上述方案，包装设备流水线，包括上料机构、裁边机构、缝制机构与出料装置，完整的流水线使包装的物料安全、优质，全自动化控制节省了大量的时间以及人力，提尚了生广效率。
[0025]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:通过利用气缸驱动推料板进行出料，反应速度快，利用遮挡式传感器判断物料位置，准确可靠，自动化程度较高;结合传送带、推料板、气缸以及走料机构，保证了出料机构的安全运行，节省了时间和人力，提高了生产效率、使得生产出来的物料安全、优质。
附图说明
[0026]图1是包装设备流水线及其出料装置结构示意图；
[0027]图2是推料板运动示意图。
[0028]图中，11、机架；12、支撑轴；13、推料板；131、直面板；132、曲面板；133、长杆端部；134、凸块；135、长方形通孔;2、传送带；3、遮挡式传感器;4、气缸;5、挡料板;6、走料机构；61、阻挡棒;62、曲面滑道;63、转动辊道;64、支架;631、圆形转动辊;632、方形转动辊。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0030]实施例:如图1所示，一种包装设备流水线及其出料装置，包括上料机构、裁边机构、缝制机构以及出料装置，四者依次连接且下方设置有一条传送带2。
[0031]出料装置I包括机架11，机架11上焊接一根支撑轴12，支撑轴与传送带2平行。支撑轴12上设置有一块长方形的推料板13，推料板13上端与直面板131垂直方向延伸出两根长杆，长杆端部133上开设有通孔，支撑轴12穿过两个通孔，在支撑轴12上与长杆端部133相接的外侧设置有凸块134，凸块134使推料板13不会在支撑轴12上左右滑动。
[0032]推料板13由直面板与直面板131延伸出的曲面板132组成，曲面板132下端高于传送带2平面，直面板131与曲面板132相接位于直面板131上开设有一个长方形通孔135，通孔135内部固定连接了一个遮挡式传感器3;推料板后方设置有一个与地面成锐角的气缸4，气缸4伸缩端与曲面板132固定连接，固定端固定在地面上。
[0033]位于传送带2的末端，设置了一块挡料板5，挡料板5定在地面上，与旁边的推料板13垂直。
[0034]位于推料板13的前面，设置了一条阻挡棒61，阻挡棒61转动连接在支架6上，阻挡棒61下方设置有曲面滑道62，曲面滑道62为四分之一圆，一端高度与传送带2平行，抵接在传送带2边缘；另一端有转动辊道63相接，转动辊道63上平行于传送带2间距设置了多根圆形转动辊631。
[0035]当物料经过传送带2传送到推料板13前方时，遮挡式传感器3被物料遮挡，经过信号传递，气缸4运动，伸缩端向前推动曲面板132，整个推料板13以支撑轴12为轴向前转动，抛起物料，之后推料板13恢复原位。
[0036]物料被抛向前方，撞到阻挡棒61上，阻挡棒61转动带动物料进入曲面滑道62，物料经曲面滑道62进入转动辊道63，圆形转动辊631不断向前转动，带动物料进入下一工序，完成生产。
[0037] 实施例2:与实施例1不同之处在于圆形转动辊631为方形转动辊632，圆形转动辊631与物料会发生相对滑动，降低物料运输速度，方形转动辊632的棱角可以轻易卡住物料，将物料不断运向前方。
[0038]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
1.一种包装设备流水线的出料装置，包括机架(11)与用于传送物料的传送带(2)，其特征在于:所述机架(11)上设置有支撑轴(12)，所述支撑轴(12)上设置有推料板(13)，所述推料板(13)与支撑轴(12)转动连接，所述推料板(13)上设置有用于推动物料进而使推料板(13)发生转动的驱动器。
2.根据权利要求1所述的包装设备流水线的出料装置，其特征在于:所述的推料板(13)设置有直面板131与曲面板(132)两部分。
3.根据权利要求1所述的包装设备流水线的出料装置，其特征在于:所述的推料板(13)上开设有长方形通孔(135)，所述长方形通孔(135)内部设置有用于感应物料进而使驱动器动作的遮挡式传感器(3)。
4.根据权利要求1所述的包装设备流水线的出料装置，其特征在于:所述驱动器为气缸⑷。
5.根据权利要求1所述的包装设备流水线的出料装置，其特征在于:所述的传送带(2)末端设置有挡料板(5)。
6.根据权利要求1所述的包装设备流水线的出料装置，其特征在于:所述的推料板(13)前方设置有走料机构，所述的走料机构(6)包括用于阻挡被推料板(13)推起的物料的阻挡棒(61)、利于物料传送的曲面滑道(62)与带动物料前进的转动辊。
7.根据权利要求6所述的包装设备流水线的出料装置，其特征在于:所述的转动辊道(63)包括多个转动辊，所述的转动辊的形状圆形或方形。
8.根据权利要求6所述的包装设备流水线的出料装置，其特征在于:所述的曲面滑道(62)—端与传送带(2)高度保持一致，一端与转动辊道(63)相抵接，所述的曲面滑道(62)固定连接有支架(4)，所述的支架(64)上设置有阻挡棒(61)与支架(64)转动连接。
9.一种包装设备流水线，包括上料机构、裁边机构、与缝制机构，其特征在于:还包括根据权利要求1-8的任意一项所述的出料装置，上料机构、裁边机构、缝制机与出料装置依次连接，四者下方设置有一条传送带(2)。
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