输液智能生产线，极易造成输药室、输液室感染几率增加、护理人力资源的浪费。为此，我们研制了智能输送线，近年的临床使用表面，该输送线设计合理，使用效率高，带来了良好的社会效益与经济效益。现将输送线制作及使用方法介绍如下。
　　1、目的及原理
　　由电机带动链条驱动滚筒输送药物。规范门诊输液流程，切实把护理人员的时间还给患儿及家长，避免因输药室人员不断流动造成的院内感染。
　　当启动驱动电机，驱动链轮装置带动牵引链条，链条带动各滚筒转动，从而由转动的滚筒输送装有药物的药框。
　　2、材料与制作
　　智能输送线是根据配药室空间，护理人员操作节力原则，符合医院感染要求研制的输液输送线。整个输送线体材质均为优质不锈钢结构，主要由传动滚筒、机架、支架、链条、电机、调速装置、调节脚等部分组成。所用的不锈钢滚筒直径为50mm、长300mm，支架38x38不锈钢方管，滚筒护边2mm不锈钢折弯成型，线体终端(挡板)1.5mm不锈钢板折弯成型，动力0.2kw减速电机。输送线体总分为3段，第一段总输送线长3465mm，高度900mm；第二、三段输液线长分别为8283mm、7000mm，高度800mm。各输送线上均配有调速和驱动装置。
　　3、使用方法
　　在准备工作前打开电机开关，根据工作量的多少调节速度，收药窗口的护士将患者的治疗药物核对收到药框中，将药框放到第一条输送线上，传送到配药室，配药护士再次对患者的质量药与病历进行核对，并稀释配置好放回药框中放到第二或第三条输液传送线上，传送到第一或第二输液室，输液室护士拿到药后通过电子呼叫器呼叫患者，对患者的身份进行核对后进行静脉注射。以无线呼叫技术实现对患者求助及时响应要求改善输液室环境，同时减轻护士的工作强度和工作压力。
　　智能输送线运转轻快，在装有滚动轴轮的托轮上放入过多药框也不会产生卡阻现象而影响运转，整个输送过程阻力小，是一种较好的节能输送设备。由于整线采用不锈钢制作，耐腐蚀性较好，对环境的污染几乎为零，可以用含氯消毒水进行擦拭。它具备转角的功能，在运输过程当中，不会出现卡住的现象，使输送顺畅无阻。自动调速装置，一般的输送速度1～8m/min，它可以根据工作人员、输液量来合理调节输送速度，有效的减少患者多而带来的工作压力。智能输送线是符合成本-效益规律的新型运输模式，使护士和患者获得最佳护理兼顾应用流程，避免了较差感染，净化了环境，降低了成本、减少了风险。在原理上，智能输送线结构简单、运行平稳安全可靠、输送量大、维修方便，工作效率高，减少了工作人员的劳动负荷，达到了经济高效的要求；同时又避免工作中高节奏接触药品所产生的另类交叉感染。智能输送线作为一种护理器具改革创新的产品，在临床实践使用中切实可行，符合我国“以较低廉的费用，提供优质服务，满足患者基本医疗需求”的医疗卫生改革总目标。